采取正确的措施才能够避免同步带轮在使用中出现跑偏现象
虽然同步带轮的使用是能够有效的实现传动功能，但是若是出现了跑偏现象，那么就会导致故障的发生，这是会影响着设备的正常使用。事实上想要避免同步带轮出现跑偏现象，并不是很难，只需要采取正确的措施就能够防范。那么，如何避免同步带轮出现跑偏现象呢?下面为您介绍一下。
安装需要正确：想要避免同步带轮在使用过程中出现了跑偏现象，在安装中人们就要多注意，是应该要将紧固件拧紧，对于松动的螺丝还是要进行积极的处理，否则松动是会导致其出现晃动，稳定会被破坏这自然会导致跑偏现象。
合理的设定中心距离：想要避免同步带轮在使用过程中出现跑偏现象，人们在设定中心距离的时候就应该要多加注意，一定要保证距离的合适性，尤其是需要避免出现较长距离现象的出现，否则较长的距离也是会导致晃动现象，出现跑偏几率是会大大下降。
现在人们应该要了解到导致同步带轮出现跑偏的原因有哪些，这样才可以防范，并且对于已经跑偏现象要及时的纠正，以免出现更为严重的故障。
同步带轮工作原理及简介
一、同步轮工作原理：
同步轮传动是由一条内周表面设有等间距齿的环形皮带和具有相应齿的带轮所
组成，运行时，带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力，它是综合了皮带传
动、链传动齿轮传动各自优点的新型带传动。
二、同步轮简介：
同步带轮一般由45#钢，铝合金，铸铁，黄铜，等材料制造。
同步带轮内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式。
带轮表面处理有本色氧化、发黑、镀锌、镀彩锌、高频淬火、硬质氧化等处理。
精度等级依客户要求而定。
1、生产的同步带轮既为国产化设备的同步带配套，又能代替进口同步带轮使
用。
2、用户定制同步带轮，请提供带轮图纸（图中可不必绘制带轮的齿形尺寸）
，可按用户提供的规格型号、带轮内孔、键槽、宽度等尺寸为用户绘制带轮图
纸。
3、同步带轮完全可以按照用户需求加工，同样我厂也可以为用户制定图纸。
同步轮与同步带配合使用!
1.同步带轮加工精度
同步带轮制造工艺的发展很大程度上表现在精度等级与生产效率的提高.自七十年代以来各种同步带轮的制造精度，普遍提高一级左
右.有的甚至2～3级.一般低速同步带轮精度由过去的8～9级提高到7～8级。机床同步带轮由6～8级提高到4～6级.轧机同步带轮由7～
8级提高到5～6级。对于模数不大的中小规格同步带轮，由于高性能滚齿机的开发，加上刀具材料的改善，滚齿效率有了显著提高。采
用多头滚刀，在大进给且条件下，可达到的切削速度为90m/s。如用超硬滚刀加工模数3左右的调质钢同步带轮，切削过度可达200m／
s.提高插齿效率，要受到插齿机刀具往复运动机构的限制。近在开发采用刀具卸载，使用静压轴承，增强刀架与立柱刚性等新结构后
，效率有明显提高。新型插齿机的冲程数可达到2000次／分。
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